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產品中心
產品應用于海洋、石油、石化、船舶、電力、熱力、化工、天然氣、城市工程裝置、鋼鐵等領域。
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燃氣彎頭

河北中燃管道有限公司專業生產銷售:燃氣彎頭 生產廠家 制造商
產品描述

 

 

 

 

主要加工工藝

原材料進廠(復檢)→切割成坯料→加熱推制成型→整形→熱處理→機加工坡口→表面處理→成品檢驗→標識保護→入庫存放

(注:對不銹鋼產品在表面處理前有一酸洗鈍化工序)

規格型號

DN10-DN3000 90°及45°長半徑及短半徑,及加熱爐管彎頭配件等其他按客戶標準要求訂做生產

材質 碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鋁等其他按客戶標準要求訂做生產

標準

國標、美標、德標、日標等其他按客戶標準要求訂做生產

壁厚 SCH5-STD-SCHXXS 等其他按客戶標準要求訂做生產
顏色

黑色、黃色、藍色、紅色等其他按客戶標準要求訂做生產

表面涂層 防銹油; 黑色; 鍍鋅; 聚乙烯涂層; 環氧涂料等其他按客戶標準要求訂做生產
標記 鋼印、噴涂等其他按客戶標準要求訂做生產
證書 ISO9001-2015 歐盟CE 等
品牌 鑫中燃 TSZHONGRAN
最低起購量 1件
付款條件 電匯、承兌、網銀匯款、現金等

 

 

 

 

 

 

主要設備及安裝

1:液壓推制機1臺,最大推力440T,主要推制DN250以上管件

2:絲杠機械推制機1臺,最大推力160T,主要推制DN200以下管件

3:中頻加熱設備1臺,250KW(杭開),最高加熱溫度1200℃

4:中頻加熱設備1臺,160KW(杭開),最高加熱溫度1050℃

5:機加工設備:車床D620-1 TX50  動力頭車床:JT250 TX50 TX63A 車床16K40  鏜床T6112 車床CQ61100

6:熱處理爐(臺車式箱式電阻爐)RT9-80*1500*60一臺,最高爐溫1200℃

7:噴砂機2臺:主要用于管件表面除銹

8:感應器(自制):用于材料加熱60套

9:推制芯頭(自制):用于成型保證126套

10:空壓器:用于熱處理空冷

11:機加工夾具(專用)76套

12:315T液壓機1臺(主要用于彎頭整形)

 

一、原材料的驗收

1、原材料應符合相關標準或技術規范書的要求。

2、原材料表面應無油污,過多的銹腐蝕物和明顯的凹痕缺陷,低熔點金屬污染等。

3、查驗原材料的質證書、爐號、批號、規格,生產廠家及執行標準。

4、原材料用鋼絲刷進行機械除銹,使之滿足無損檢測的要求。

5、原材料進行尺寸檢測(長度、寬度、厚度及鋼管的不平度)。

6、進廠后的鋼管和鋼板,應進行超聲波復檢,Ⅰ級為合格。

7、理化檢測,對進廠的鋼管和鋼板按爐批號、規格抽進行化學元素分析、力學性能、硬度測試,試驗結果應符合原材料標準要求。

8、復檢后按廠規進行編號登記入冊。

二.制造過程

①選材下料,彎頭選擇合適的鋼板或鋼管,用模板劃線用氧炔焰或鋸床切割,并將原材料的爐、批號及管件規格、工程名稱、編號標識清楚。

②對鋼板進行卷制、焊接。

③用吊車將所需芯棒裝入推制機,坯料進一步清理干凈,內壁涂石墨,然后裝在推桿上(根據坯料的長度一次可裝多個),把芯棒用插板鎖緊,內模預熱到適當溫度進行推制(加熱溫度與推進速度應是最佳配合)。

④調整中頻加熱圈,管坯加熱到要求溫度,控制推進速度。

⑤扣彎,將成型的彎頭用合適的胎具在油壓機上校正曲率半徑。

⑥去端,根據彎頭的規格用合適的胎具在坡口機上找正,然后把割槍固定好,割去多余的坯料,并給車口留有加工余量。

⑦整型,用專用胎具夾緊彎頭,用撐頭在壓力機上進行端口整型。

4.熱處理:按照熱處理工藝,將彎頭入爐熱處理。

5.表面處理:熱處理后的管件用噴砂機將表面氧化皮去除。

6.表面處理完后對彎頭焊縫進行100%的射線檢測,Ⅱ級合格。

7.力學性能檢測:根據相關標準,對彎頭進行力學性能試驗,確保彎頭的力學性能達標,檢測項目及取樣方位應符合相關標準要求的規定。

8.端部加工:按設計確認圖紙進行機械端面加工坡口。距管端50mm范圍內,內外焊縫余高用角磨機磨削。

9.外觀檢測

不得有裂紋等現象存在,表面應無硬點。

管體上的任何缺陷不允許焊接修補。

10.尺寸檢測:由公司相關檢測人員,根據圖紙及管件的相關標準要求進行尺寸檢測,并滿足其公差要求。

11.表面處理:彎頭內外表面應光滑,無有損強度及外觀缺陷,如結疤、劃痕、重皮等,發現缺陷后應修磨處理,修磨處的減薄量不小于原壁厚的93.5%,修磨處應圓滑并用著色劑或磁粉探傷確認缺陷清除為止。

12.彎頭的無損檢測

在彎頭熱處理后,由公司持有相關資質證書人員,根據標準要求對彎頭進行磁粉、超聲波,檢測結果達到Ⅰ級合格。

13.標識

用模板噴刷或低應力印模進行標記,在外壁按順序清楚的標明標準要求的內容。

14.彎頭的堆放及運輸

彎頭在運輸過程中運輸過程中不能與車廂的任何部分接觸,避免磕碰。

產品售后服務承諾書

為創造名牌,提高企業知名度,樹立企業形象,我們本著“一切追求高質量,用戶滿意為宗旨”的精神,以“優惠的價格、周到的服務、可靠的產品質量”的原則向您鄭重承諾:

 

一、產品質量承諾:

  1、產品的制造和檢測均有質量記錄和檢測資料。

  2、對產品性能的檢測,我們誠請用戶親臨對產品進行全過程、全性能檢查,待產品被確認合格后再裝箱發貨。  

二、產品價格承諾:

  1、為了保證產品的高可靠性和先進性,系統的選材均選用國內或國際優質名牌產品。

  2、在同等競爭條件下,我公司在不以降低產品技術性能、更改產品部件為代價的基礎上,真誠以優惠的價格提供給貴方。  

三、交貨期承諾:

  1、產品交貨期:盡量按用戶要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特別組織生產、安裝,力爭滿足用戶需求。  

  2、產品交貨時,我公司可向用戶提供下列文件;  

  2.1原材料檢驗報告(含質保書復印件)

  2.2理化性能試驗報告

  2.3無損檢測報告(MT、UT)

  2.4外形尺寸(包括壁厚)的檢測報告

  2.5熱處理報告

  2.6產品質量合格證書

  2.7業主要求的其它資料

四、售后服務承諾:

  1、售前服務

為業主提供產品的樣本等資料,隨時解答業主提出的問題,依據產品特點和設計要求為業主提供優化的產品方案;保持與本工程設計人員緊密聯系,保持與使用單位的長期合作與溝通,提供全方位技術咨詢服務。

  2、售中服務

1)保證產品在產品購銷合同簽訂后及時供貨,單據及時安全到達業主手中,產品運抵業主指定地點后,由業主及我廠有關人員共同對產品進行驗貨,若發現產品短缺和質量問題,我公司保證及時處理。

2)在產品使用階段,我公司隨時提供技術咨詢服務。

3)積極配合使用部門、安裝單位進行產品驗收。

  3、售后服務

1)我公司將按照招標文件要求保證產品質量。

2)質保期為從由雙方代表簽署驗收合格證書后起12個月。在質保期內因產品質量、人員操作等原因(不可抗拒原因除外)而導致我公司所提供的產品損壞,我公司將免費予以維修、更換。并終身免費對業主的使用單位人員進行培訓。

3)質保期外當產品出現問題時,我公司將按維修、更換產品的成本價格收取費用。

4)對用戶在實際使用中遇到的有關產品問題,我公司將隨時給予答復。

5)當產品出現問題時,我公司技術人員將在接到通知后1個小時內做出反映,并在24個小時之內到達現場。


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問答環節


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